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運行時檢查斗提機上壓力表壓力是否正常啟動后壓力到下限、上限后是否會正常啟動、停止；斗提機啟動后氣缸聲響是否正常，無異響；在使用過后就要進行設(shè)備的保養(yǎng)工作了，那保養(yǎng)工作如何進行呢。
1、調(diào)試正常的二手壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸較高工作壓力，但較小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
2、禁止在配件少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查配件排列情況，配件不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后配件一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊配件加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料配件易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后配件及配件必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及配件的密封性，從而相起因配件兩側(cè)壓力不平衡，導致配件變形損壞。
4、配件的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新配件制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于配件孔徑，配套配件時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。
5、二手壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當配件上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是配件破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換配件。配件間允許有配件毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動配件時，用力應(yīng)均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。配件使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使配件恢復功能，無法恢復則及時更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
斗提機的非正常使用這不僅降低了設(shè)備的工作質(zhì)量，而且通常還增加了腔室壓濾器的無用性，導致設(shè)備浪費，工業(yè)應(yīng)用中的斗提機具有價格低廉，含量高的特點。 如果大家想要更長久的使用斗提機設(shè)備就要注意設(shè)備的正確的操作方法。
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